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点焊铝合金时应注意什么?
点焊铝合金时应注意什么?

发布时间:2022-03-15 18:24:16

 自动点焊机点焊铝合金时,产热难,散热容易。点焊时,前者可以使用较小的电流(几千安培),后者必须使用较大的电流(几万安培)。电阻率不仅取决于金属的类型,还取决于金属的热处理状态、加工方法和温度。自动点焊机。对于材料的高温强度、高屈服强度的金属,自动点焊机在点焊过程中容易产生飞溅、缩孔、裂纹等缺陷,此时需要使用大电极压力。如有必要,需要在断电后施加更大的锻造压力,这将导致焊接性差。3.还有塑性温度范围窄的金属(如铝合金)。自动点焊机对焊接工艺参数的波动会变得非常敏感。如果需要精确控制工艺参数的设备,需要良好的电极随动性。焊接性差。自动点焊机。材料对热循环的敏感性受焊接热循环的影响,因此需要淬火倾向的金属,应采取相应的工艺措施防止这些缺陷。因此,热循环的敏感性也很差。

  点焊机参考工艺数据点焊机的焊接时间设置:

  1。焊接时间:焊接中低碳钢时,焊机可采用强标准焊接法(瞬时通电)或弱标准焊接法(长时间通电)。在大规模生产中,应采用强标准焊接法,可以提高生产效率,降低电能消耗,降低工件变形间绝缘电阻,不低于2.5兆欧元。维修前切断电源,然后打开箱子进行检查。焊机先通水后焊接,无水严禁工作。冷却水应在0.15-0.2MPa进水压力下供应5-30℃的工业用水。

  2.冬季焊机工作后,应使用压缩空气吹走管道中的水,以避免冻裂水管。

  3.焊机引线不宜过细过长,焊接时电压降不应大于初始电压的5%,初始电压不应偏离电源电压的10%。

  4.焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,避免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好的润滑,使用后应清除金属溅沫。

  5.新焊机开始使用24小时,螺钉应紧固一次,特别注意铜软连接和电极之间的连接。使用后,必须经常清除电极之间的氧化杆和电极之间的接触。

  6.焊机操作时,如果发现电极与电极之间的电极之间的接触不正常接触。

  7.需要指出的是,如果新购买的焊机在半个月内出现主要部件的质量问题,可以更换新的焊机或主要部件。焊机主机部分保修一年,长期提供维修服务。一般情况下,用户通知厂家后,服务会在近三到七天内到位。

  8.用户原因造成的焊机损坏不在保修范围内。易损件和消耗品不在保修范围内。

  9.由于电极的接触面积决定电流密度,电极材料的电阻率和导热性与热量的产生和损失有关,因此电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度降低。

  10.工件表面的氧化物、污垢、油等杂质增加了接触电阻。氧化物层过厚甚至会使电流无法通过。局部导通,由于电流密度过大,会产生飞溅和表面烧伤。点焊机参考工艺数据,点焊机焊接时间设置氧化物层的存在也会影响各焊点加热的不均匀性,导致焊接质量波动。因此,完全清理工件表面是保证接头质量的必要条件。


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